Cerchi de rœud en lega ghisasun fatt travers diferent pasagg de produziun cuntrulà. Rispett ai rœud urdinari, i cerchi di rœud minier g’han bisogn de gestir carich pesant, cundiziun de lavurà dificil e impatt frequent, donca el cuntrol de la qualità l’è impurtant durant tüt el prucess de produziun.
1. Fusiun de lega
La produziun cumencia cun materiai en lega cuma la lega d’aluminio. La materia prima l’è fonduda en un forn e la composiziun chimich l’è cuntrulada prima de la fusiun. La giüsta composiziun de la lega vœuta a raggiuncc la resistenza e i proprietà mecanich dumandà.
2. Fusion
La lega fusa l’è versada en un mudel preparà per furmar la furma de bas del cerchio de la rœuda. La fusiun a bassa pressiun l’è un metud comunement duperà per i rœud en lega perché cunsent un cuntrol püsee bon del prucess de riempiment e de solidificaziun.
Dopu la fusiun, el bianch de la rœuda l’è raffredà e cavà del mudel.
3. Ispeziun
El bianch de la fundiziun l’è ispeziunà per prublem cuma la porosità, el ritiro o olter difett interni de la fundiziun. L’ispeziun a ragg X- pœu vèss duperada per identificar difett che pœden no vèss vist de fœura.
Sultant i bianch qualificà duvarian passà a la fas de produziun sucesiva.
4. Trattament termich
El trattament termich l’è un pas impurtant in de la produziun di rœud en lega. A segond de la lega e del prucess de produziun, la rœuda pœu subìr un tratament cun soluziun, l’arresto e l’invegiament.
Chestu prucess vœuta a migliurà i proprietà mecanich de la lega e dà al cerchio finì la resistenza necesaria per aplicaziun pesant.
5. Lavorazion e finitura
Dopu el trattament termich, el cerchio de la rœuda l’è lavuraa per raggiuncc i dimensiun dumandà. Aree cuma la superfiss de montagg, i büs per i bullon e olter seziun critich g’han de sudisfar i toleranz specificà.
La rifinitura superficial e la sbavadura sun anca fatt prima del ispeziun final.
6. Ispeziun final
Prima de la consegna, el cerchio de la rœuda miniera finì l’è cuntrulà per i dimensiun, l’aspètt e olter carateristich de prestaziun dumandà.
Un facil fluss de produziun pœu vèss sintetizà cuma:
Materia prima → Fusiun → Fusiun → Ispeziun → Trattament termich → Lavuraziun → Rifinitura superficial → Ispeziun final
Per i attrezzatur minerari, ogni pas l’è impurtant. Un prucess de fusiun ben cuntrulà, un giüst trattament termich e una lavuraziun precisa contribuisen tüt a l’afidabilità del cerchio de la rœuda finì.
Se l’è drèe a cercàcerchi de rœda in lega ghisao olter soluziun de rœud minier pesant, pœu furnir la dimensiun di pneumatich, i specifich del cerchio e el mudel del equipaggiament al produtur per una raccomandaziun adeguada.